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深センWelltop工業株式会社

中国で最高の金型パートナーであるATM部品のプロメーカー。

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プラスチック金型設計の要点を理解することは良い製品を作ることができます

工作機械のベースから本体のシェル、胚の頭のネジ、ボタン、さまざまな家電製品のシェルまで、私たちの日常の生産や生活で使用されるさまざまなツールや製品はすべて、金型と密接に関連しています。 。金型の形状がこれらの製品の外観を決定し、金型の加工品質と精度もこれらの製品の品質を決定します。さまざまな製品の材料、外観、仕様、用途が異なるため、金型は、鋳造金型、鍛造金型、ダイカスト金型、プレス金型などの非プラスチック金型と、プラスチック金型に分けられます。

近年、プラスチック産業の急速な発展と一般およびエンジニアリングプラスチックの強度と精度の継続的な改善に伴い、家庭用電化製品、計装、建設機器、自動車産業などのプラスチック製品の適用範囲も拡大しています。 、日本ハードウェアなど多くの分野で、プラスチック製品の割合が急増しています。合理的に設計されたプラスチック部品は、多くの場合、複数の従来の金属部品を置き換えることができます。工業製品や日用品の可塑化の傾向が高まっています。

優れたプラスチック金型とプラスチック製品は、この点で慎重に設計する必要があります。優れた設計は優れた開発を決定し、売上を増やすことができるからです。では、プラスチック金型を設計する際に、企業はどのような側面に注意を払う必要がありますか?

①ロードしやすく、キャビティを満たすための材料の流れを促進する必要があります。

②ドラフト角度は1°以上である必要があります。

③プラスチック部品の大きな突起面を成形・プレス方向として選択し、キャビティへの材料充填を容易にすることをお勧めしますが、寸法精度の高い部品やインサートの垂直方向の使用には適していません。成形およびプレス方向としてのコア軸。

④貫通力が強いため、濃いフラッシュが抜けにくい素材です。パーティング面を選択するときは、フラッシュの方向に注意してください。プラスチック金型アクセサリの上下の金型と平行インサートは一体構造である必要があり、結合された構造のアセンブリギャップは大きくない必要があります。上部と下部の金型は取り外し可能で、成形部品には3〜4レベルのスライドフィットが必要です。

⑤収縮率は0〜0.3%、通常は0.1〜0.2%、材料の体積はプラスチック部品の体積の2〜3倍です。

⑥成形圧力が大きく、材料の浸透力が大きい。モールドコアインサートは、変形、変位、損傷を防ぐのに十分な強度を備えている必要があります。特に細長いコアとキャビティの間のギャップが小さい場合。

✓金型は研磨して硬化させる必要があります。

⑧排出力が大きく、エジェクタロッドに十分な強度があり、均一な排出が必要です。エジェクタロッドをコアとして使用しないでください。

⑨急速成形材料は成形温度で離型することができ、低速成形|プラスチック金型には加熱および強制冷却対策を装備する必要があります。